在各类体育赛事和学校运动场地中，混合型塑胶跑道凭借其出色的性能备受青睐。那它是如何制作出来的呢？下面就为你详细揭秘其制作原理。

前期基础处理

混合型塑胶跑道的制作，基础处理是首要且关键的环节。施工场地的基础一般分为水泥基础和沥青基础两种。对于水泥基础，要求其表面平整度高，不能有裂缝、起砂等问题。在施工前，要对水泥基础进行打磨处理，去除表面的浮浆和杂质，这样能增强后续塑胶层与基础的粘结力。同时，还需用专用的底涂材料对基础进行封底处理，防止地下水汽上升影响塑胶跑道的质量。

如果是沥青基础，要保证其压实度达到一定标准，表面坡度符合排水要求。对于不平整的地方，需要进行修补和找平。而且，沥青基础的温度和湿度也有严格要求，只有在合适的温湿度条件下施工，才能确保后续工序的顺利进行。

胶水与橡胶颗粒混合

混合型塑胶跑道的核心材料是胶水和橡胶颗粒。胶水通常采用聚氨酯胶水，它具有良好的粘性、弹性和耐候性。橡胶颗粒则是由废旧轮胎等橡胶制品经过加工粉碎而成，既环保又能保证跑道的性能。

在混合过程中，要按照精确的比例将胶水和橡胶颗粒进行搅拌。这个比例是经过大量实验和实践验证的，不同的使用场景和气候条件可能会有细微调整。一般来说，胶水的用量要能充分包裹橡胶颗粒，使它们形成一个均匀的混合物。搅拌设备要具备足够的搅拌能力，确保胶水和橡胶颗粒充分融合，避免出现局部胶水过多或过少的情况。

摊铺施工

将混合好的胶水和橡胶颗粒通过专业的摊铺设备铺设在经过处理的基础上。摊铺过程中，要控制好摊铺的厚度和速度。厚度一般根据设计要求来确定，常见的混合型塑胶跑道厚度在 13mm 左右。摊铺速度要均匀，避免出现厚度不一致或表面不平整的问题。

在摊铺时，还需要使用专用的摊铺机，它能保证摊铺的平整度和密实度。同时，施工人员要随时检查摊铺质量，对于出现的气泡、裂缝等问题及时进行处理。在摊铺完成后，要用特制的工具对表面进行平整和压实，使跑道表面更加光滑、紧实。

喷涂防滑颗粒

为了提高跑道的防滑性能，在塑胶层摊铺完成并固化后，需要在其表面喷涂防滑颗粒。防滑颗粒一般采用 EPDM 颗粒，它具有良好的耐磨性和防滑性能。

喷涂防滑颗粒时，要使用专业的喷涂设备，将颗粒均匀地喷洒在跑道表面。喷涂的厚度和密度要根据实际需求进行调整，既要保证跑道的防滑效果，又不能影响跑道的整体平整度和美观度。喷涂完成后，要对跑道进行养护，让防滑颗粒充分与塑胶层结合。

划线标识

最后一道工序就是在跑道表面进行划线标识。划线使用的材料通常是白色的聚氨酯漆，它具有良好的耐磨性和耐候性，能保证划线长期清晰。

划线要严格按照国际田径联合会（IAAF）或相关标准的要求进行，确保跑道的各项尺寸和标识准确无误。施工人员要使用专业的划线设备和测量工具，先在跑道上进行精确的测量和定位，然后再进行划线操作。划线完成后，要对线条进行检查和修整，保证线条的笔直和清晰。

经过以上一系列严谨的工序，混合型塑胶跑道就制作完成了。从基础处理到最终的划线标识，每一个环节都至关重要，只有严格按照制作原理和施工标准进行操作，才能打造出高质量、高性能的混合型塑胶跑道，为运动员提供一个安全、舒适的运动环境。